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24kV環(huán)網(wǎng)柜技術規(guī)范

1  規(guī)范性引用文件

下列標準所包含的有關條文,通過引用而構成為本技術條件的條文。所有標準都會被修訂,使用本技術條件的各方應探討采用下列標準最新版本的可能性。

GB 16926    交流高壓負荷開關熔斷器組合電器

GB 3804     3.6kV~40.5kV高壓交流負荷開關

GB 3906     3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備

GB/T 11022  高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB 4208     外殼防護等級(IP代碼)

IEC 420     高壓交流負荷開關熔斷器的組合電器

IEC 298     1kV以上52kV及以下交流金屬封閉開關設備和控制設備

GB 1984     高壓交流斷路器

DL/T 728    氣體絕緣金屬封閉開關設備訂貨技術導則

DL/T 615    交流高壓斷路器參數(shù)選用導則

DL/T 402    交流高壓斷路器訂貨技術條件

GB 1207   電磁式電壓互感器

GB 1208     電流互感器

GB 11032 交流無間隙金屬氧化物避雷器

GB1094.11   電力變壓器第11部分:干式變壓器

DL/T 555    氣體絕緣金屬封閉開關設備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗導則

DL/T 593    高壓開關設備的共用訂貨技術導則

江蘇省電力公司  蘇電生〔2010〕1577號 《輸變電設備交接和狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》

2  技術參數(shù)及要求

2.1 技術要求:

2.1.1環(huán)網(wǎng)柜采用SF6絕緣,電壓互感器柜和所變柜可采用空氣絕緣。柜內(nèi)斷路器可采用真空斷路器或SF6斷路器,負荷開關采用三工位SF6負荷開關,并應與型式試驗報告相吻合。負荷開關電氣壽命應達到E3級,斷路器電氣壽命應達到E2級。

2.1.2環(huán)網(wǎng)柜氣包內(nèi)SF6的相對壓力不應超過1.4bar。氣包應選用機器人激光焊接工藝,保證密封性能,氣包防護等級IP67。整個充氣殼體應當滿足IEC 60298中規(guī)定的“密閉壓力系統(tǒng)”的要求,年漏氣不大于0.5%,30年免維護,且不需要重新充氣。

2.1.3環(huán)網(wǎng)柜應具備完善的五防聯(lián)鎖功能。

2.1.4 結構型式:全絕緣金屬封閉式。電纜接頭至電纜引入處(孔或固定箍)距離≥370mm,柜內(nèi)套管、支持絕緣件采用阻燃材料,其爬電比距須滿足標準要求。

2.1.5母線系統(tǒng): 采用銅母線,接合處應有防止電場集中和局部放電的措施(如安裝均壓罩等)。SF6環(huán)網(wǎng)柜整個長度延伸方向應有專用接地匯流母線,母線采用銅質, 截面的選擇應保證能夠耐受IEC 60298中推薦的額定短時耐受電流值。

2.1.6溫升:主回路在額定電流和額定頻率下的溫升,除應遵守GB/T 1102的規(guī)定外,柜內(nèi)各組件的溫升值不得超過該組件的相應標準的規(guī)定,可觸及的外殼和蓋板的溫升不得超過30K。

2.1.7應采用具有驗電功能的帶電指示器(帶輔助接點), 方便更換, 并可以外接二次核相儀。

2.1.8環(huán)網(wǎng)柜銘牌標識清晰。內(nèi)部安裝的高壓電器組件,如:斷路器、SF6負荷開關、熔斷器、互感器、避雷器等,均應具有耐久而清晰的銘牌,銘牌應安裝在運行或檢修時易于觀察的位置。

2.1.9環(huán)網(wǎng)柜應具有與操作機構配套的二次回路。供方應提供環(huán)網(wǎng)柜中相應的二次設備。操作機構的控制、信號電路及原件應能承受工頻試驗電壓2kV/1min。

2.1.10柜內(nèi)負荷開關及斷路器均應按電動要求配置,并具備手動操作功能。預留遙控、遙測、遙信接口,以適應遠方監(jiān)控需要。此外, 還應具有短路故障指示器,滿足相間短路、單相故障接地指示要求,并具有開關量輸出功能。

2.1.11環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)端子要求使用防塵阻燃型產(chǎn)品。

2.1.12 CT的二次電線截面為銅芯2.5平方毫米, 回路中安裝電流測試盒。電壓、控制電線截面為銅芯1.5平方毫米。

2.1.13環(huán)網(wǎng)柜前部應設有觀察,觀察窗采用機械強度與柜體相近的耐火透明材料制成,并應與高壓導電體保持足夠絕緣強度的凈空距離。

2.1.14電力電纜隔室與電纜溝連接處應設置防止小動物進入的措施。應保證所有柜型電纜溝的寬度尺寸一致,保證所有柜型的固定基礎框架在一條直線上,以方便土建施工。

2.1.15斷路器/隔離開關的操作機構應方便操作,前面板上具有直觀的位置指示。三工位開關的接地開關和斷路器/隔離開關應具有分別的操作手柄插孔。

2.1.17電壓互感器、電流互感器采用環(huán)氧樹脂真空澆鑄,所有端子及緊固件應有足夠的機械強度和良好的導電接觸,有可靠的防腐鍍層。二次出線端子螺桿應用銅制成,直徑不得小于8mm。1.2 Um下的局部放電水平20pC ,1.2 Um/√3下的局部放電水平10pC。電壓互感器190%100%額定電壓下的勵磁電流比不大于7。

2.1.18 所變柜內(nèi)變壓器采用單相干式,接線組別為I/I,容量15kVA。變壓器同時應滿足GB1092.11標準之要求。

2.1.19 應按回路配置面板式故障指示器。

2.1.20 對于內(nèi)部故障,各功能單元應做燃弧試驗并滿足下列要求:

a)環(huán)網(wǎng)柜應能防止因本身缺陷、異常或誤操作導致的內(nèi)電弧傷及工作人員,并能限制電弧的燃燒時間和延燒范圍,保證不將故障擴展到相鄰柜體。

b)應采取防止人為造成內(nèi)部故障的措施,還應考慮到由于內(nèi)部組件的故障引起隔室內(nèi)過壓及壓力釋放裝置噴出氣體的影響,柜體的設計應確保壓力釋放噴出的氣體不危及工作人員的安全。

c)如果懷疑所采取的措施不能有效防止內(nèi)電弧,制造廠應提供補充說明和進行必要的試驗,以驗證防護措施符合已商定的要求。

2.1.21環(huán)網(wǎng)柜全部連接線、套管、端子牌、隔板、活門、絕緣件等所有附件應為耐火阻燃。

2.1.22環(huán)網(wǎng)柜前部應設有觀察窗,觀察窗應采用機械強度與外殼相近的耐火透明材料制成,并應與高壓導電體保持有足夠絕緣強度的凈空距離。

2.1.23環(huán)網(wǎng)柜應具備低氣壓分合閘閉鎖功能。

2.1.24 開關及操作機構的安裝尺寸應統(tǒng)一,相同部件、易損件和備品、備件應具互換性。

2.1.25 環(huán)網(wǎng)柜二次回路應實現(xiàn)就地、遠方、試驗的使用位置功能。

2.1.26 配套提供相應規(guī)格20kV預制式電纜終端及操作工具,電纜附件應按JB/T 8144.1及GB/T 12706.4的規(guī)定,并滿足以下條件。

2.1.26.1 進出線電纜三相水平排列。采用20kV全屏蔽、全絕緣可觸摸電纜終端,電纜應可靠固定,保證終端不受除重力以外的其它外力作用。

2.1.26.2 電纜終端應采用硅橡膠、三元乙丙橡膠或其它性能更優(yōu)的絕緣材料,電纜終端應采用內(nèi)外層屏蔽、可觸摸、預制式、可插拔、全絕緣及全密封結構。電纜附件應滿足標稱電壓18/24kV(U0=18kV)電纜的配合使用要求,每一只電纜頭外殼應可靠接地。暫時未接入電纜的電纜終端應裝設絕緣封帽,絕緣封帽應可靠接地。

2.2 一般結構要求:

2.2.1環(huán)網(wǎng)柜的外殼必須為覆鋁鋅鋼板(除通風、排氣口、觀察窗外),鋼板厚度不小于2mm,有足夠的機械和耐火強度。

2.2.2環(huán)網(wǎng)柜除達到本技術規(guī)范書第3.3條的要求外,主回路的一切組件均安裝在金屬柜殼內(nèi),柜殼的防護等級應滿足IP4X的要求;打開前門后應滿足IP2X的要求。

2.2.3 供起吊用的吊環(huán)位置,應使懸吊中的開關設備保持水平,吊鏈與任何部件之間不得有摩擦接觸,避免在吊裝過程中劃傷箱體表面噴涂層。

2.2.4 沿所有充氣式環(huán)網(wǎng)柜的整個長度延伸方向,應設有專用的接地匯流母線,如果是銅質的,其電流密度在規(guī)定的接地故障時,不應超過200Amm2,但最小截面不得小于30mm2,該接地導體應設有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子,并且有明顯的接地標志。如果接地導體不是銅質的,也應滿足銘牌規(guī)定的峰值耐受電和短時耐受電流的要求。殼體接地點的接觸面積應滿足要求,接地螺釘?shù)闹睆讲坏眯∮?/span>12mm,接地點應標有“接地”字樣或其他接地符號。

2.2.5 各柜內(nèi)主母線選用銅質材料,主母線在通過兩個相鄰的負荷開關柜時,開關柜隔板應采用防渦流隔磁材料,并應有分相的絕緣穿孔安裝母線套管;母線分段柜內(nèi)分支引線截面與主母線相同;主母線及分支母線(含連接部分)外表面宜采用有機絕緣,即母線小室及電纜小室內(nèi)母線不得有裸露部分(電纜接線端子除外)。其絕緣材料需提供耐壓和老化試驗報告。

2.2.6 氣體的密封

2.2.6.1 絕緣介質為SF6的環(huán)網(wǎng)柜,柜內(nèi)一次帶電部分均應密封在充有SF6氣體的不銹鋼氣箱中;滅弧介質為SF6的環(huán)網(wǎng)柜,開關本體應密封在充有SF6氣體的不銹鋼氣箱中。

2.2.6.2 每個獨立的SF6氣室一般應裝設能顯示內(nèi)部氣壓的裝置,該裝置應能夠明確顯示設備安全運行的氣壓范圍。

2.2.6.3每個SF6封閉氣室應有標志,其中包括制造廠廠名及商標、產(chǎn)品型號、制造日期、出廠編號。

2.3 戶外環(huán)網(wǎng)柜外箱體要求

2.3.1 外箱體應采用厚度≥2mm、性能不低于S304不銹鋼材料,外殼應有足夠的機械強度,在起吊、運輸和安裝時不應變形或損傷。

2.3.2 金屬材質外箱體應采取防腐涂覆工藝處理,涂層均勻、厚度一致,涂層應有牢固的附著力,保證20年不可出現(xiàn)明顯可見銹斑,箱體外殼具有防貼小廣告功能。

2.3.3 外箱體顏色應與周圍環(huán)境相協(xié)調,不銹鋼材質宜選用國網(wǎng)綠,箱殼表面應有明顯的反光警示標志,保證15年不褪色。

2.3.4 外箱體應設置明顯的標志,如設備名稱、有電危險等。標志和標識的制作應符合GDW 742的規(guī)定。

2.3.5 外箱體頂蓋的傾斜度應不小于10°,并應裝設防雨檐。門開啟角度應大于105°,并設定位裝置;裝設暗鎖,并設外掛鎖孔。門鎖具有防盜、防銹及防堵功能。

2.3.6 外箱體應設有足夠的自然通風口和隔熱措施,保證在2.1規(guī)定的條件下運行時,所有電器設備的溫升不超過其允許值,并且不得因此降低環(huán)網(wǎng)柜的外箱體防護等級。

2.3.7 外箱體底部應配備4根可伸縮式起吊銷,起吊銷應能承載整臺設備的重量。

2.3.8戶外環(huán)網(wǎng)柜應設有獨立的配電自動化單元安裝空間,按DTU遮蔽立式放置,預留寬度空間不低于600mm,箱內(nèi)DTU終端具體要求詳見“配電自動化終端技術規(guī)范”。

3 標準技術參數(shù)

技術參數(shù)特性表是對采購設備的基礎技術參數(shù)要求,供貨方應對技術參數(shù)特性表中標準參數(shù)值進行響應。24kV環(huán)網(wǎng)柜技術參數(shù)特性見表1。

1 技術參數(shù)特性

序號

    

單位

標準參數(shù)

環(huán)網(wǎng)柜共用參數(shù)

1

額定電壓

kV

24

2

絕緣介質

 

空氣/SF6

3

滅弧介質

 

真空/SF6

4

額定頻率

Hz

50

5

額定電流

A

630(負荷開關-熔斷器組合63A)

6

溫升試驗

 

1.1Ir

7

額定工頻1min耐受電壓(相間及地)

kV

65

8

額定工頻1min耐受電壓(隔離斷口

kV

79

9

額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms)(相間及相對地)

kV

125

10

額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms)(隔離斷口

kV

145

11

額定短路開斷電流

kA

20 /(熔斷器31.5)

12

額定短時耐受電流及持續(xù)時間

kA/s

20/4

13

額定峰值耐受電流

kA

50

14

關合額定短路電流能力

2

15

內(nèi)燃弧耐受電流及時間

kA/s

20/0.5

16

額定有功負載電流開斷次數(shù)

200

17

輔助和控制回路短時工頻耐受電壓

kV

2

 

18

供電電源

控制回路

V

DC110V

 

輔助回路

V

AC 220

19

使用壽命

≥30

 

20

設備尺寸

單臺環(huán)網(wǎng)柜外形尺寸(長高)

mm

/

 

設備最大運輸尺寸(長高)

/

21

外殼防護等級

 

IP4X

22

相間及相對地凈距(帶電體對門)

mm

≥180(210)

23

SF6氣體額定壓力(20℃表壓)(充氣柜適用)

MPa

 

25

SF6氣體年漏氣率

 

≤0.5%

26

操動機構型式或型號

 

電動,并具備手動操作功能

 

操動機構輔助接點

 

6常開6常閉

斷路器參數(shù)

 

 

1

型號

 

/

2

滅弧室類型

 

真空或SF6

3

額定電流

A

630

4

主回路電阻

μΩ

100

5

額定工頻1min耐受電壓

相間及相對地

kV

65

斷口

79

額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms)

相間及相對地

kV

125

斷口

145

6

額定短路開斷電流

交流分量有效值

kA

20

時間常數(shù)

ms

45

開斷次數(shù)

20(真空)

首相開斷系數(shù)

 

1.5

7

額定短路關合電流

kA

50

8

額定短時耐受電流/持續(xù)時間

kA/s

20/4

9

額定峰值耐受電流

kA

50

10

斷路器開斷時間

ms

£60

11

斷路器合閘彈跳時間

ms

£2

12

斷路器分閘時間

ms

£45

13

斷路器合閘時間

ms

£70

14

斷路器分、合閘平均速度

分閘速度

m∕s

≤45

合閘速度

≤70

15

機械穩(wěn)定性

≥5000

16

額定操作順序

 

O–0.3s–CO–180s–CO

17

輔助和控制回路短時工頻耐受電壓

kV

2

18

異相接地故障開斷試驗

試驗電流

kA

17.32

試驗電壓

kV

24

19

容性電流開合試驗

試驗電流

A

電纜:25

 

試驗電壓

kV

1.4×24/

 

C1級:

CC1:24×O, CC2:24×CO;BC124×O

BC2:24×CO

 

C1級

負荷開關參數(shù)

 

 

 

1

額定電流

A

630

2

額定工頻1min耐受電壓

相間及相對地

kV

65

斷口

79

額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms)

相間及相對地

125

斷口

145

3

額定短時耐受電流及持續(xù)時間

kA/s

20/4

4

額定峰值耐受電流

kA

50

5

關合額定短路電流能力

2

6

機械穩(wěn)定性

≥5000

7

額定電纜充電開斷電流

A

≥16

8

切空載變壓器電流

A

15

負荷開關-熔斷器組合電器參數(shù)

 

 

1

額定電流

A

63A

2

熔斷器額定短路開斷電流

kA

31.5

3

轉移電流(撞擊器觸發(fā))

A

1400

4

交接電流(脫扣器觸發(fā))

A

1400

隔離開關參數(shù)(如果有)

 

 

1

額定電流

A

630

2

主回路電阻

μΩ

100

3

額定工頻1min耐受電壓

相間及相對地

kV

65

斷口

79

額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms)

相間及相對地

kV

125

斷口

145

4

額定短時耐受電流及持續(xù)時間

kA/s

20/4

5

額定峰值耐受電流

kA

50

6

機械穩(wěn)定性

≥3000

接地開關參數(shù)

 

 

1

額定短時耐受電流及持續(xù)時間

kA/s

20/2

2

額定峰值耐受電流

kA

50

3

額定短路關合電流

kA

50

4

額定短路關合電流次數(shù)

2

5

機械穩(wěn)定性

≥3000

電流互感器參數(shù)

 

 

1

型式或型號

 

電磁式

2

負荷開關柜

額定電流比

 

項目單位提供

額定負荷

 

10VA

準確級

 

0.5

3

斷路器柜

額定電流比

 

項目單位提供

額定負荷

 

10VA

準確級

 

0.5/5P20

電壓互感器及熔斷器參數(shù)

 

 

 

1

型式或型號

 

電磁式

2

額定電壓比

 

20/0.1(戶內(nèi)環(huán)網(wǎng)柜)

20/0.1/0.22(戶外環(huán)網(wǎng)柜)

3

準確級

 

0.5/0.2

4

接線級別

 

V/V

5

額定容量

VA

50VA(戶內(nèi)環(huán)網(wǎng)柜)

50/1000VA(戶外環(huán)網(wǎng)柜)

6

三相不平衡度

V

1

7

低壓繞組1min工頻耐壓

kV

2

8

額定電壓因數(shù)

 

1.2倍連續(xù),1.9倍8h

9

熔斷器型式

 

/

10

熔斷器的額定電流

A

2A

11

熔斷器的額定短路開斷電流

kA

31.5kA

避雷器參數(shù)

 

 

1

型式

 

復合絕緣金屬氧化物避雷器

2

額定電壓

kV

34

3

持續(xù)運行電壓

kV

27.2

4

標稱放電電流

kA

5(峰值)

5

陡波沖擊電流下殘壓峰值(5kA,1/3μs)

kV

95

6

雷電沖擊電流下殘壓峰值(5kA,8/20μs)

kV

85

7

操作沖擊電流下殘壓峰值(250A,30/60μs)

kV

75

8

直流1mA參考電壓

kV

48

9

75%直流1mA參考電壓下的泄漏電流

μA

供貨方提供

10

工頻參考電壓(有效值)

kV

供貨方提供

11

工頻參考電流(峰值)

mA

供貨方提供

12

持續(xù)電流

全電流

 

0.8

阻性電流

 

150

13

長持續(xù)時間沖擊耐受電流

A

400(峰值)

14

4/10μs大沖擊耐受電流

kA

65(峰值)

15

動作負載

 

供貨方提供

16

工頻電壓耐受時間特性

 

供貨方提供

17

千伏額定電壓吸收能力

kJ/kV

供貨方提供

18

壓力釋放能力

kA/s

25/0.2

所用變壓器參數(shù)

 

 

1

型式

 

單相,干式

2

電壓比

kV

20/0.22

2

容量

kVA

15

4

聯(lián)接組別

 

I/I

十一

母線參數(shù)

 

 

1

材質

 

2

額定電流

A

630

3

額定短時耐受電流及持續(xù)時間

kA/s

20/4

4

額定峰值耐受電流

kA

50

5

導體截面

mm2

與環(huán)網(wǎng)柜型式試驗報告中產(chǎn)品的導體截面、材質一致

十一

直流電源參數(shù)(戶外環(huán)網(wǎng)柜)

1

輸入電壓

V

AC220

2

輸出電壓

V

DC48

3

直流輸出回路

 

10A,12回

4

蓄電池容量

Ah

20

5

充電模塊

A

2×5

4 使用環(huán)境條件表

使用環(huán)境條件表見表2,特殊環(huán)境要求根據(jù)項目情況進行編制。

2 使用環(huán)境條件

序號

單位

項目需求值

1

周圍空氣溫度

最高氣溫

+45

最低氣溫

-25

最大日溫差

K

30

2

海拔

m

1000

3

太陽輻射強度

W/cm2

0.1

4

污穢等級

 

IV

5

覆冰厚度

mm

10

6

濕度

日相對濕度平均值

%

95

月相對濕度平均值

90

7

耐受地震能力

水平加速度

m/s2

0.2g

垂直加速度

m/s2

1.5

9

由于主回路中的開合操作在輔助和控制
回路上所感應的共模電壓的幅值

kV

1.6

注:表中“項目需求值”為正常使用條件,超出此值時為特殊使用條件,項目單位可根據(jù)工程實際使用條件進行修改。

5  試驗

環(huán)網(wǎng)柜應按照有關國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的項目、方法進行試驗,并且各項試驗結果應符合本技術規(guī)范書的要求。

5.1 型式試驗

5.1.1 絕緣試驗,包括雷電和操作沖擊試驗;1min工頻耐壓試驗;控制回路的1min工頻耐壓試驗。

5.1.2 機械試驗,機械操作試驗;常溫下機械定性試驗。

5.1.3 主回路電阻測量。

5.1.4 短時耐受電流和峰值耐受電流試驗

5.1.5 長期工作時的發(fā)熱試驗(溫升試驗)。

5.1.6 端部短路條件下的開斷與關合試驗

5.1.7 其他條件下的開斷與關合試驗。

5.1.8 容性電流開合試驗,包括空載架空線路;空載、電纜的開合試驗

5.1.9 SF6環(huán)網(wǎng)柜進行氣體密封試驗 (年漏氣不大于0.5%)。

5.1.10 內(nèi)燃弧耐受試驗。

5.1.11用戶需要的協(xié)商試驗項目。

5.2 出廠試驗

5.2.1 主回路的工頻耐壓試驗。

5.2.2 輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗

5.2.3 測量主回路電阻。

5.2.4 機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣連鎖裝置功能的試驗 。

5.2.5 儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定

5.3 現(xiàn)場試驗

按江蘇省電力公司“輸變電設備交接和狀態(tài)檢修試驗規(guī)程”相關項目和標準。