環(huán)網(wǎng)柜原理圖_環(huán)網(wǎng)柜的作用_24kV環(huán)網(wǎng)柜技術規(guī)范
1 規(guī)范性引用文件
下列標準所包含的有關條文,通過引用而構成為本技術條件的條文。所有標準都會被修訂,使用本技術條件的各方應探討采用下列標準最新版本的可能性。
GB 16926 交流高壓負荷開關—熔斷器組合電器
GB 3804 3.6kV~40.5kV高壓交流負荷開關
GB 3906 3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備
GB/T 11022 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求
GB 4208 外殼防護等級(IP代碼)
IEC 420 高壓交流負荷開關—熔斷器的組合電器
IEC 298 1kV以上52kV及以下交流金屬封閉開關設備和控制設備
GB 1984 高壓交流斷路器
DL/T 728 氣體絕緣金屬封閉開關設備訂貨技術導則
DL/T 615 交流高壓斷路器參數(shù)選用導則
DL/T 402 交流高壓斷路器訂貨技術條件
GB 1207 電磁式電壓互感器
GB 1208 電流互感器
GB 11032 交流無間隙金屬氧化物避雷器
GB1094.11 電力變壓器第11部分:干式變壓器
DL/T 555 氣體絕緣金屬封閉開關設備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗導則
DL/T 593 高壓開關設備的共用訂貨技術導則
江蘇省電力公司 蘇電生〔2010〕1577號 《輸變電設備交接和狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》
2 技術參數(shù)及要求
2.1 技術要求:
2.1.1環(huán)網(wǎng)柜采用SF6絕緣,電壓互感器柜和所變柜可采用空氣絕緣。柜內(nèi)斷路器可采用真空斷路器或SF6斷路器,負荷開關采用三工位SF6負荷開關,并應與型式試驗報告相吻合。負荷開關電氣壽命應達到E3級,斷路器電氣壽命應達到E2級。
2.1.2環(huán)網(wǎng)柜氣包內(nèi)SF6的相對壓力不應超過1.4bar。氣包應選用機器人激光焊接工藝,保證密封性能,氣包防護等級IP67。整個充氣殼體應當滿足IEC 60298中規(guī)定的“密閉壓力系統(tǒng)”的要求,年漏氣不大于0.5%,30年免維護,且不需要重新充氣。
2.1.3環(huán)網(wǎng)柜應具備完善的五防聯(lián)鎖功能。
2.1.4 結構型式:全絕緣金屬封閉式。電纜接頭至電纜引入處(孔或固定箍)距離≥370mm,柜內(nèi)套管、支持絕緣件采用阻燃材料,其爬電比距須滿足標準要求。
2.1.5母線系統(tǒng): 采用銅母線,接合處應有防止電場集中和局部放電的措施(如安裝均壓罩等)。SF6環(huán)網(wǎng)柜整個長度延伸方向應有專用接地匯流母線,母線采用銅質, 截面的選擇應保證能夠耐受IEC 60298中推薦的額定短時耐受電流值。
2.1.6溫升:主回路在額定電流和額定頻率下的溫升,除應遵守GB/T 1102的規(guī)定外,柜內(nèi)各組件的溫升值不得超過該組件的相應標準的規(guī)定,可觸及的外殼和蓋板的溫升不得超過30K。
2.1.7應采用具有驗電功能的帶電指示器(帶輔助接點), 方便更換, 并可以外接二次核相儀。
2.1.8環(huán)網(wǎng)柜銘牌標識清晰。內(nèi)部安裝的高壓電器組件,如:斷路器、SF6負荷開關、熔斷器、互感器、避雷器等,均應具有耐久而清晰的銘牌,銘牌應安裝在運行或檢修時易于觀察的位置。
2.1.9環(huán)網(wǎng)柜應具有與操作機構配套的二次回路。供方應提供環(huán)網(wǎng)柜中相應的二次設備。操作機構的控制、信號電路及原件應能承受工頻試驗電壓2kV/1min。
2.1.10柜內(nèi)負荷開關及斷路器均應按電動要求配置,并具備手動操作功能。預留遙控、遙測、遙信接口,以適應遠方監(jiān)控需要。此外, 還應具有短路故障指示器,滿足相間短路、單相故障接地指示要求,并具有開關量輸出功能。
2.1.11環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)端子要求使用防塵阻燃型產(chǎn)品。
2.1.12 CT的二次電線截面為銅芯2.5平方毫米, 回路中安裝電流測試盒。電壓、控制電線截面為銅芯1.5平方毫米。
2.1.13環(huán)網(wǎng)柜前部應設有觀察,觀察窗采用機械強度與柜體相近的耐火透明材料制成,并應與高壓導電體保持足夠絕緣強度的凈空距離。
2.1.14電力電纜隔室與電纜溝連接處應設置防止小動物進入的措施。應保證所有柜型電纜溝的寬度尺寸一致,保證所有柜型的固定基礎框架在一條直線上,以方便土建施工。
2.1.15斷路器/隔離開關的操作機構應方便操作,前面板上具有直觀的位置指示。三工位開關的接地開關和斷路器/隔離開關應具有分別的操作手柄插孔。
2.1.17電壓互感器、電流互感器采用環(huán)氧樹脂真空澆鑄,所有端子及緊固件應有足夠的機械強度和良好的導電接觸,有可靠的防腐鍍層。二次出線端子螺桿應用銅制成,直徑不得小于8mm。1.2 Um下的局部放電水平≤ 20pC ,1.2 Um/√3下的局部放電水平≤ 10pC。電壓互感器在190%和100%額定電壓下的勵磁電流比不大于7。
2.1.18 所變柜內(nèi)變壓器采用單相干式,接線組別為I/I,容量15kVA。變壓器同時應滿足GB1092.11標準之要求。
2.1.19 應按回路配置面板式故障指示器。
2.1.20 對于內(nèi)部故障,各功能單元應做燃弧試驗并滿足下列要求:
a)環(huán)網(wǎng)柜應能防止因本身缺陷、異常或誤操作導致的內(nèi)電弧傷及工作人員,并能限制電弧的燃燒時間和延燒范圍,保證不將故障擴展到相鄰柜體。
b)應采取防止人為造成內(nèi)部故障的措施,還應考慮到由于內(nèi)部組件的故障引起隔室內(nèi)過壓及壓力釋放裝置噴出氣體的影響,柜體的設計應確保壓力釋放噴出的氣體不危及工作人員的安全。
c)如果懷疑所采取的措施不能有效防止內(nèi)電弧,制造廠應提供補充說明和進行必要的試驗,以驗證防護措施符合已商定的要求。
2.1.21環(huán)網(wǎng)柜全部連接線、套管、端子牌、隔板、活門、絕緣件等所有附件應為耐火阻燃。
2.1.22環(huán)網(wǎng)柜前部應設有觀察窗,觀察窗應采用機械強度與外殼相近的耐火透明材料制成,并應與高壓導電體保持有足夠絕緣強度的凈空距離。
2.1.23環(huán)網(wǎng)柜應具備低氣壓分合閘閉鎖功能。
2.1.24 開關及操作機構的安裝尺寸應統(tǒng)一,相同部件、易損件和備品、備件應具互換性。
2.1.25 環(huán)網(wǎng)柜二次回路應實現(xiàn)就地、遠方、試驗的使用位置功能。
2.1.26 配套提供相應規(guī)格20kV預制式電纜終端及操作工具,電纜附件應按JB/T 8144.1及GB/T 12706.4的規(guī)定,并滿足以下條件。
2.1.26.1 進出線電纜三相水平排列。采用20kV全屏蔽、全絕緣可觸摸電纜終端,電纜應可靠固定,保證終端不受除重力以外的其它外力作用。
2.1.26.2 電纜終端應采用硅橡膠、三元乙丙橡膠或其它性能更優(yōu)的絕緣材料,電纜終端應采用內(nèi)外層屏蔽、可觸摸、預制式、可插拔、全絕緣及全密封結構。電纜附件應滿足標稱電壓18/24kV(U0=18kV)電纜的配合使用要求,每一只電纜頭外殼應可靠接地。暫時未接入電纜的電纜終端應裝設絕緣封帽,絕緣封帽應可靠接地。
2.2 一般結構要求:
2.2.1環(huán)網(wǎng)柜的外殼必須為覆鋁鋅鋼板(除通風、排氣口、觀察窗外),鋼板厚度不小于2mm,有足夠的機械和耐火強度。
2.2.2環(huán)網(wǎng)柜除達到本技術規(guī)范書第3.3條的要求外,主回路的一切組件均安裝在金屬柜殼內(nèi),柜殼的防護等級應滿足IP4X的要求;打開前門后應滿足IP2X的要求。
2.2.3 供起吊用的吊環(huán)位置,應使懸吊中的開關設備保持水平,吊鏈與任何部件之間不得有摩擦接觸,避免在吊裝過程中劃傷箱體表面噴涂層。
2.2.4 沿所有充氣式環(huán)網(wǎng)柜的整個長度延伸方向,應設有專用的接地匯流母線,如果是銅質的,其電流密度在規(guī)定的接地故障時,不應超過200A/mm2,但最小截面不得小于30mm2,該接地導體應設有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子,并且有明顯的接地標志。如果接地導體不是銅質的,也應滿足銘牌規(guī)定的峰值耐受電和短時耐受電流的要求。殼體接地點的接觸面積應滿足要求,接地螺釘?shù)闹睆讲坏眯∮?/span>12mm,接地點應標有“接地”字樣或其他接地符號。
2.2.5 各柜內(nèi)主母線選用銅質材料,主母線在通過兩個相鄰的負荷開關柜時,開關柜隔板應采用防渦流隔磁材料,并應有分相的絕緣穿孔安裝母線套管;母線分段柜內(nèi)分支引線截面與主母線相同;主母線及分支母線(含連接部分)外表面宜采用有機絕緣,即母線小室及電纜小室內(nèi)母線不得有裸露部分(電纜接線端子除外)。其絕緣材料需提供耐壓和老化試驗報告。
2.2.6 氣體的密封
2.2.6.1 絕緣介質為SF6的環(huán)網(wǎng)柜,柜內(nèi)一次帶電部分均應密封在充有SF6氣體的不銹鋼氣箱中;滅弧介質為SF6的環(huán)網(wǎng)柜,開關本體應密封在充有SF6氣體的不銹鋼氣箱中。
2.2.6.2 每個獨立的SF6氣室一般應裝設能顯示內(nèi)部氣壓的裝置,該裝置應能夠明確顯示設備安全運行的氣壓范圍。
2.2.6.3每個SF6封閉氣室應有標志,其中包括制造廠廠名及商標、產(chǎn)品型號、制造日期、出廠編號。
2.3 戶外環(huán)網(wǎng)柜外箱體要求
2.3.1 外箱體應采用厚度≥2mm、性能不低于S304不銹鋼材料,外殼應有足夠的機械強度,在起吊、運輸和安裝時不應變形或損傷。
2.3.2 金屬材質外箱體應采取防腐涂覆工藝處理,涂層均勻、厚度一致,涂層應有牢固的附著力,保證20年不可出現(xiàn)明顯可見銹斑,箱體外殼具有防貼小廣告功能。
2.3.3 外箱體顏色應與周圍環(huán)境相協(xié)調,不銹鋼材質宜選用國網(wǎng)綠,箱殼表面應有明顯的反光警示標志,保證15年不褪色。
2.3.4 外箱體應設置明顯的標志,如設備名稱、有電危險等。標志和標識的制作應符合GDW 742的規(guī)定。
2.3.5 外箱體頂蓋的傾斜度應不小于10°,并應裝設防雨檐。門開啟角度應大于105°,并設定位裝置;裝設暗鎖,并設外掛鎖孔。門鎖具有防盜、防銹及防堵功能。
2.3.6 外箱體應設有足夠的自然通風口和隔熱措施,保證在2.1規(guī)定的條件下運行時,所有電器設備的溫升不超過其允許值,并且不得因此降低環(huán)網(wǎng)柜的外箱體防護等級。
2.3.7 外箱體底部應配備4根可伸縮式起吊銷,起吊銷應能承載整臺設備的重量。
2.3.8戶外環(huán)網(wǎng)柜應設有獨立的配電自動化單元安裝空間,按DTU遮蔽立式放置,預留寬度空間不低于600mm,箱內(nèi)DTU終端具體要求詳見“配電自動化終端技術規(guī)范”。
3 標準技術參數(shù)
技術參數(shù)特性表是對采購設備的基礎技術參數(shù)要求,供貨方應對技術參數(shù)特性表中標準參數(shù)值進行響應。24kV環(huán)網(wǎng)柜技術參數(shù)特性見表1。
表1 技術參數(shù)特性表
序號 |
名 稱 |
單位 |
標準參數(shù)值 |
|||
一 |
環(huán)網(wǎng)柜共用參數(shù) |
|||||
1 |
額定電壓 |
kV |
24 |
|||
2 |
絕緣介質 |
|
空氣/SF6 |
|||
3 |
滅弧介質 |
|
真空/SF6 |
|||
4 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
|||
5 |
額定電流 |
A |
630(負荷開關-熔斷器組合柜為63A) |
|||
6 |
溫升試驗 |
|
1.1Ir |
|||
7 |
額定工頻1min耐受電壓(相間及對相地) |
kV |
65 |
|||
8 |
額定工頻1min耐受電壓(隔離斷口) |
kV |
79 |
|||
9 |
額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms)(相間及相對地) |
kV |
125 |
|||
10 |
額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms)(隔離斷口) |
kV |
145 |
|||
11 |
額定短路開斷電流 |
kA |
20 /(熔斷器31.5) |
|||
12 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
20/4 |
|||
13 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
50 |
|||
14 |
關合額定短路電流能力 |
次 |
2 |
|||
15 |
內(nèi)燃弧耐受電流及時間 |
kA/s |
20/0.5 |
|||
16 |
額定有功負載電流開斷次數(shù) |
次 |
200 |
|||
17 |
輔助和控制回路短時工頻耐受電壓 |
kV |
2 |
|||
18 |
供電電源 |
控制回路 |
V |
DC110V |
||
|
輔助回路 |
V |
AC 220 |
|||
19 |
使用壽命 |
年 |
≥30 |
|||
20 |
設備尺寸 |
單臺環(huán)網(wǎng)柜外形尺寸(長寬高) |
mm |
/ |
||
|
設備最大運輸尺寸(長寬高) |
/ |
||||
21 |
外殼防護等級 |
|
IP4X |
|||
22 |
相間及相對地凈距(帶電體對門) |
mm |
≥180(210) |
|||
23 |
SF6氣體額定壓力(20℃表壓)(充氣柜適用) |
MPa |
|
|||
25 |
SF6氣體年漏氣率 |
|
≤0.5% |
|||
26 |
操動機構型式或型號 |
|
電動,并具備手動操作功能 |
|||
|
操動機構輔助接點 |
|
6常開6常閉 |
|||
二 |
斷路器參數(shù) |
|
|
|||
1 |
型號 |
|
/ |
|||
2 |
滅弧室類型 |
|
真空或SF6 |
|||
3 |
額定電流 |
A |
630 |
|||
4 |
主回路電阻 |
μΩ |
100 |
|||
5 |
額定工頻1min耐受電壓 |
相間及相對地 |
kV |
65 |
||
斷口 |
79 |
|||||
額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms) |
相間及相對地 |
kV |
125 |
|||
斷口 |
145 |
|||||
6 |
額定短路開斷電流 |
交流分量有效值 |
kA |
20 |
||
時間常數(shù) |
ms |
45 |
||||
開斷次數(shù) |
次 |
≥20(真空) |
||||
首相開斷系數(shù) |
|
1.5 |
||||
7 |
額定短路關合電流 |
kA |
50 |
|||
8 |
額定短時耐受電流/持續(xù)時間 |
kA/s |
20/4 |
|||
9 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
50 |
|||
10 |
斷路器開斷時間 |
ms |
£60 |
|||
11 |
斷路器合閘彈跳時間 |
ms |
£2 |
|||
12 |
斷路器分閘時間 |
ms |
£45 |
|||
13 |
斷路器合閘時間 |
ms |
£70 |
|||
14 |
斷路器分、合閘平均速度 |
分閘速度 |
m∕s |
≤45 |
||
合閘速度 |
≤70 |
|||||
15 |
機械穩(wěn)定性 |
次 |
≥5000 |
|||
16 |
額定操作順序 |
|
O–0.3s–CO–180s–CO |
|||
17 |
輔助和控制回路短時工頻耐受電壓 |
kV |
2 |
|||
18 |
異相接地故障開斷試驗 |
試驗電流 |
kA |
17.32 |
||
試驗電壓 |
kV |
24 |
||||
19 |
容性電流開合試驗 |
試驗電流 |
A |
電纜:25 |
||
|
試驗電壓 |
kV |
1.4×24/ |
|||
|
C1級: CC1:24×O, CC2:24×CO;BC1:24×O, BC2:24×CO |
|
C1級 |
|||
三 |
負荷開關參數(shù) |
|
|
|
||
1 |
額定電流 |
A |
630 |
|||
2 |
額定工頻1min耐受電壓 |
相間及相對地 |
kV |
65 |
||
斷口 |
79 |
|||||
額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms) |
相間及相對地 |
125 |
||||
斷口 |
145 |
|||||
3 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
20/4 |
|||
4 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
50 |
|||
5 |
關合額定短路電流能力 |
次 |
2 |
|||
6 |
機械穩(wěn)定性 |
次 |
≥5000 |
|||
7 |
額定電纜充電開斷電流 |
A |
≥16 |
|||
8 |
切空載變壓器電流 |
A |
15 |
|||
四 |
負荷開關-熔斷器組合電器參數(shù) |
|
|
|||
1 |
額定電流 |
A |
63A |
|||
2 |
熔斷器額定短路開斷電流 |
kA |
31.5 |
|||
3 |
轉移電流(撞擊器觸發(fā)) |
A |
1400 |
|||
4 |
交接電流(脫扣器觸發(fā)) |
A |
1400 |
|||
五 |
隔離開關參數(shù)(如果有) |
|
|
|||
1 |
額定電流 |
A |
630 |
|||
2 |
主回路電阻 |
μΩ |
100 |
|||
3 |
額定工頻1min耐受電壓 |
相間及相對地 |
kV |
65 |
||
斷口 |
79 |
|||||
額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2∕50ms) |
相間及相對地 |
kV |
125 |
|||
斷口 |
145 |
|||||
4 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
20/4 |
|||
5 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
50 |
|||
6 |
機械穩(wěn)定性 |
次 |
≥3000 |
|||
六 |
接地開關參數(shù) |
|
|
|||
1 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
20/2 |
|||
2 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
50 |
|||
3 |
額定短路關合電流 |
kA |
50 |
|||
4 |
額定短路關合電流次數(shù) |
次 |
2 |
|||
5 |
機械穩(wěn)定性 |
次 |
≥3000 |
|||
七 |
電流互感器參數(shù) |
|
|
|||
1 |
型式或型號 |
|
電磁式 |
|||
2 |
負荷開關柜 |
額定電流比 |
|
項目單位提供 |
||
額定負荷 |
|
10VA |
||||
準確級 |
|
0.5 |
||||
3 |
斷路器柜 |
額定電流比 |
|
項目單位提供 |
||
額定負荷 |
|
10VA |
||||
準確級 |
|
0.5/5P20 |
||||
八 |
電壓互感器及熔斷器參數(shù) |
|
|
|
||
1 |
型式或型號 |
|
電磁式 |
|||
2 |
額定電壓比 |
|
20/0.1(戶內(nèi)環(huán)網(wǎng)柜) 20/0.1/0.22(戶外環(huán)網(wǎng)柜) |
|||
3 |
準確級 |
|
0.5/0.2 |
|||
4 |
接線級別 |
|
V/V |
|||
5 |
額定容量 |
VA |
50VA(戶內(nèi)環(huán)網(wǎng)柜) 50/1000VA(戶外環(huán)網(wǎng)柜) |
|||
6 |
三相不平衡度 |
V |
1 |
|||
7 |
低壓繞組1min工頻耐壓 |
kV |
2 |
|||
8 |
額定電壓因數(shù) |
|
1.2倍連續(xù),1.9倍8h |
|||
9 |
熔斷器型式 |
|
/ |
|||
10 |
熔斷器的額定電流 |
A |
2A |
|||
11 |
熔斷器的額定短路開斷電流 |
kA |
31.5kA |
|||
九 |
避雷器參數(shù) |
|
|
|||
1 |
型式 |
|
復合絕緣金屬氧化物避雷器 |
|||
2 |
額定電壓 |
kV |
34 |
|||
3 |
持續(xù)運行電壓 |
kV |
27.2 |
|||
4 |
標稱放電電流 |
kA |
5(峰值) |
|||
5 |
陡波沖擊電流下殘壓峰值(5kA,1/3μs) |
kV |
≤95 |
|||
6 |
雷電沖擊電流下殘壓峰值(5kA,8/20μs) |
kV |
≤85 |
|||
7 |
操作沖擊電流下殘壓峰值(250A,30/60μs) |
kV |
≤75 |
|||
8 |
直流1mA參考電壓 |
kV |
≥48 |
|||
9 |
75%直流1mA參考電壓下的泄漏電流 |
μA |
供貨方提供 |
|||
10 |
工頻參考電壓(有效值) |
kV |
供貨方提供 |
|||
11 |
工頻參考電流(峰值) |
mA |
供貨方提供 |
|||
12 |
持續(xù)電流 |
全電流 |
|
0.8 |
||
阻性電流 |
|
150 |
||||
13 |
長持續(xù)時間沖擊耐受電流 |
A |
400(峰值) |
|||
14 |
4/10μs大沖擊耐受電流 |
kA |
65(峰值) |
|||
15 |
動作負載 |
|
供貨方提供 |
|||
16 |
工頻電壓耐受時間特性 |
|
供貨方提供 |
|||
17 |
千伏額定電壓吸收能力 |
kJ/kV |
供貨方提供 |
|||
18 |
壓力釋放能力 |
kA/s |
25/0.2 |
|||
十 |
所用變壓器參數(shù) |
|
|
|||
1 |
型式 |
|
單相,干式 |
|||
2 |
電壓比 |
kV |
20/0.22 |
|||
2 |
容量 |
kVA |
15 |
|||
4 |
聯(lián)接組別 |
|
I/I |
|||
十一 |
母線參數(shù) |
|
|
|||
1 |
材質 |
|
銅 |
|||
2 |
額定電流 |
A |
630 |
|||
3 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
20/4 |
|||
4 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
50 |
|||
5 |
導體截面 |
mm2 |
與環(huán)網(wǎng)柜型式試驗報告中產(chǎn)品的導體截面、材質一致 |
|||
十一 |
直流電源參數(shù)(戶外環(huán)網(wǎng)柜) |
|||||
1 |
輸入電壓 |
V |
AC220 |
|||
2 |
輸出電壓 |
V |
DC48 |
|||
3 |
直流輸出回路 |
|
10A,12回 |
|||
4 |
蓄電池容量 |
Ah |
20 |
|||
5 |
充電模塊 |
A |
2×5 |
4 使用環(huán)境條件表
使用環(huán)境條件表見表2,特殊環(huán)境要求根據(jù)項目情況進行編制。
表2 使用環(huán)境條件表
序號 |
名 稱 |
單位 |
項目需求值 |
|
1 |
周圍空氣溫度 |
最高氣溫 |
℃ |
+45 |
最低氣溫 |
-25 |
|||
最大日溫差 |
K |
30 |
||
2 |
海拔 |
m |
≤1000 |
|
3 |
太陽輻射強度 |
W/cm2 |
0.1 |
|
4 |
污穢等級 |
|
IV |
|
5 |
覆冰厚度 |
mm |
10 |
|
6 |
濕度 |
日相對濕度平均值 |
% |
≤95 |
月相對濕度平均值 |
≤90 |
|||
7 |
耐受地震能力 |
水平加速度 |
m/s2 |
0.2g |
垂直加速度 |
m/s2 |
1.5 |
||
9 |
由于主回路中的開合操作在輔助和控制 |
kV |
≤1.6 |
|
注:表中“項目需求值”為正常使用條件,超出此值時為特殊使用條件,項目單位可根據(jù)工程實際使用條件進行修改。 |
5 試驗
環(huán)網(wǎng)柜應按照有關國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的項目、方法進行試驗,并且各項試驗結果應符合本技術規(guī)范書的要求。
5.1.1 絕緣試驗,包括雷電和操作沖擊試驗;1min工頻耐壓試驗;控制回路的1min工頻耐壓試驗。
5.1.2 機械試驗,機械操作試驗;常溫下機械定性試驗。
5.1.3 主回路電阻測量。
5.1.4 短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。
5.1.5 長期工作時的發(fā)熱試驗(溫升試驗)。
5.1.6 端部短路條件下的開斷與關合試驗。
5.1.7 其他條件下的開斷與關合試驗。
5.1.8 容性電流開合試驗,包括空載架空線路;空載、電纜的開合試驗。
5.1.9 對SF6環(huán)網(wǎng)柜進行氣體密封試驗 (年漏氣不大于0.5%)。
5.1.10 內(nèi)燃弧耐受試驗。
5.1.11用戶需要的協(xié)商試驗項目。
5.2.1 主回路的工頻耐壓試驗。
5.2.2 輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗。
5.2.3 測量主回路電阻。
5.2.4 機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣連鎖裝置功能的試驗 。
5.2.5 儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定。
按江蘇省電力公司“輸變電設備交接和狀態(tài)檢修試驗規(guī)程”相關項目和標準。
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